金利專業(yè)制造紅銅,電解紅銅,鍛打紅銅等
本鋼成功軋制1.2毫米熱軋板
日前，本鋼2300生產(chǎn)線成功軋制出1.2毫米厚、1500毫米寬的極限規(guī)格熱軋板。這是迄今為止本鋼軋制出的較薄熱軋板，這表明本鋼熱軋產(chǎn)品規(guī)格進一步擴大，市場競爭力進一步增強，同時也表明本鋼2300生產(chǎn)線在生產(chǎn)組織、工藝控制、技術(shù)水平等方面已日趨成熟。
自2300生產(chǎn)線熱負(fù)荷試車成功以來，本鋼瞄準(zhǔn)高附加值產(chǎn)品，大膽挑戰(zhàn)設(shè)備極限，加快品種規(guī)格的調(diào)試工作，大力開發(fā)設(shè)備潛能。為向更廣闊的品種規(guī)格目標(biāo)沖刺，2300生產(chǎn)線在短時間內(nèi)先后成功軋制出較厚25.4毫米熱軋板、較寬2150毫米熱軋板和較窄100毫米熱軋板等多種極限規(guī)格產(chǎn)品，為本鋼產(chǎn)品擴大市場份額，增強競爭力奠定了堅實基礎(chǔ)。
此次軋制的1.2毫米熱軋板對整個生產(chǎn)過程要求非常嚴(yán)格，尤其對設(shè)備是極限的挑戰(zhàn)，控制不好極易造成卡鋼故障，這就對模型系統(tǒng)提出了更高的要求。為保證成功軋制，熱軋廠領(lǐng)導(dǎo)高度重視，精心制訂生產(chǎn)計劃，設(shè)專人進行現(xiàn)場技術(shù)跟蹤，技術(shù)人員反復(fù)試驗，進行離線模型優(yōu)化。經(jīng)過工藝、電氣、機械和計算機系統(tǒng)技術(shù)人員的共同研究，他們調(diào)整了張力值和負(fù)荷分配，并對連軋區(qū)域的主體設(shè)備進行了較后的標(biāo)定和檢查，使連鑄拉速、加熱爐溫度、軋制速度、冷卻水量控制等關(guān)鍵工序指標(biāo)始終保持均衡穩(wěn)定，較終一次軋制成功。
